Сталь 09Г2С — конструкционная низколегированная сталь для сварных конструкций, работающих под давлением в диапазоне температур от -70 до +425°C. Хорошо сваривается, не охрупчивается.
Марочник
С1 - марка высокочистого свинца.
Свинец марки С1 может выпускаться в разных формах: чушки, слитки, листы, ленты, проволока, трубы.
С2 — это технический материал премиум-класса, отличающийся оптимальным балансом чистоты, удобства обработки и экономической эффективности.
Свинец марки С3 – это сплав с содержанием свинца минимум 99%, дополненный различными примесями (висмут, серебро, медь, сурьма и др.).
ССу — металлический сплав, основу которого составляет свинец (Pb), его содержание в ССу может колебаться в диапазоне от 99.38% до 99.65%.
«ССуА» — маркировка свинцово-сурьмянистого сплава аккумуляторного назначения. Сплав регламентируется ГОСТ 1292-81.
Сталь 03Х17Н14М3 — это высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь, которая отличается коррозионной стойкостью.
Сталь относится к группе высоколегированных хромоникелевых сталей аустенитного класса с пониженным содержанием углерода.
Марка 04Х18Н10 относится к высоколегированным коррозионностойким сплавам аустенитного класса с пониженным содержанием углерода.
06Г2СЮ представляет собой конструкционную низколегированную кремнемарганцевую сталь повышенной прочности.
Марка 06ХН28МДТ, обладает высокой стойкостью к коррозии, устойчивостью к перепадам температур и воздействию химически активных соединений.
07Х16Н6 — коррозионно-стойкая (нержавеющая) обыкновенная сталь, которая используется в энергетическом и химическом машиностроении.
07Х21Г7АН5 — конструкционная криогенная сталь аустенитного класса. Предназначена для производства сварных изделий.
Сталь 08кп популярный малоуглеродистый сплав, используется для изготовления стальных изделий массового назначения.
Сталь 08ПС — углеродистая конструкционная качественная сталь. Используется для изготовления прокладок, шайб, вилок, труб.
Сталь 08Х13 используется для изготовления изделий и деталей, эксплуатируемых в условиях значительных механических и абразивных нагрузок.
Применяется в авиакосмической, энергетической и химической промышленности для изготовления деталей, которые работают при высоких температурах.
Сталь 08Ю — конструкционная углеродистая качественная. Используется для изготовления деталей методом холодной штамповки.
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т — коррозионно-стойкая жаропрочная сталь аустенитного класса, стабилизированная титаном. Выдерживает нагрев до 600°C и охлаждение до -196°C, сваривается без ограничений. Применяется в пищевой, химической и нефтегазовой промышленности для изготовления труб, фланцев, отводов и листового проката.
Сталь марки 13ХФА – это высокотехнологичный легированный сплав, занимающий свое место среди конструкционных сталей.
Сталь 15 — конструкционная углеродистая качественная сталь, предназначенная для изготовления деталей, подвергающихся небольшим и средним нагрузкам.
Сталь 20 - это конструкционная углеродистая качественная сталь, широко применяемая в промышленности.
Сталь конструкционная легированная хромоникелевая марки 20ХН3А предназначена для производства цементуемых изделий.
Сталь 25 — конструкционная качественная углеродистая сталь, широко применяемая в машиностроении и строительстве.
Конструкционная качественная углеродистая сталь. Предназначена для изготовления деталей и конструкций, работающих под нагрузкой.
Сталь 30Х3ВА — конструкционная легированная теплоустойчивая. Содержит около 0,3% углерода, 3% хрома и 1% вольфрама. Применяется для силовых деталей ракетных двигателей и авиастроения, работающих при температурах до 400–500°С. Фишка этой стали в том, что ее можно азотировать и получать материал с повышенной твердостью и износостойкостью. Самые ходовые позиции из этой стали — круги и листы 30Х3ВА.
Марка 30ХГСА - среднелегированная высокоуглеродистая конструкционная сталь, отличается прочностью и устойчивостью к физическим воздействиям.
Конструкционная качественная углеродистая сталь, для изготовления деталей, работающих при повышенных нагрузках.
Сталь 40Х — конструкционная легированная хромистая сталь с оптимальным соотношением углерода и хрома, что обеспечивает баланс между прочностью и пластичностью.
Сталь 40ХН2МА используется для производства высоконагруженных деталей в машиностроении, автомобилестроении и нефтегазовой отрасли.
Конструкционная среднеуглеродистая качественная сталь. Применяется для изготовления деталей, работающих при нагрузках и трении.
Сталь 9ХС — инструментальная легированная сталь, с повышенной твёрдостью, износостойкостью и устойчивостью к значительным механическим нагрузкам.
Нержавеющая пищевая сталь AISI 304 (08Х18Н10) — характеристики, тип стали, применение, состав, свойства
Инструментальная углеродистая сталь для часовой и приборостроительной промышленности. Применяется для изготовления ответственных мелких деталей механизмов.
Среднеуглеродистый конструкционный сплав. Характеризуются оптимальным сочетанием прочности и пластичности.
Сталь 08Х18Н10Т — аустенитная нержавеющая сталь с титаном. Отличается отличной свариваемостью, стойкостью к коррозии и жаропрочностью до 600°C. Аналог AISI 321. Применяется в химической, пищевой промышленности и для теплообменников.
Сталь 20Х13 — коррозионно-стойкая жаропрочная сталь мартенситного класса. Содержит около 0,2% углерода и 12–14% хрома, что обеспечивает умеренную стойкость в слабоагрессивных средах и высокую прочность после термообработки. Аналог AISI 420. Применяется для ножей, хирургических инструментов, турбинных лопаток и арматуры.
Сталь 35 — качественная углеродистая конструкционная сталь с хорошим сочетанием прочности, пластичности и обрабатываемости. Применяется для изготовления валов, осей, шпинделей, шестерен, шатунов, крепежа и других изделий.
Нержавеющая сталь 40Х13 — мартенситная хромистая сталь (0,4% C, 13% Cr) по ГОСТ 5632. Твердость 50–55 HRC после закалки. Применяется для ножей, медизделий, пружин. Плюсы: износостойкость, держит заточку. Минусы: средняя коррозионная стойкость, требует ухода.
Сталь 45 — востребованная углеродистая конструкционная сталь с содержанием углерода 0,45%. С таким содержанием углерода прочность материала ≥600 МПа. При этом марка очень технологична, то есть прекрасно обрабатывается.
Сталь 65Г — конструкционная рессорно-пружинная сталь, предназначенная для изготовления пружин, рессор, упорных шайб, тормозных лент и других изделий, к которым предъявляются высокие требования к износостойкости, но не рассчитанных на ударные нагрузки.
Сталь 95Х18 относится к группе нержавеющих обыкновенных сталей. Может обозначаться как 9Х18 или ЭИ229. Состав стали регламентирован ГОСТ 5632. Материал служит основой для изготовления втулок, осей, стержней, подшипников и прочих деталей, которые подвергаются длительным нагрузкам в условии умеренно агрессивных сред и нагревании до 500 °С.
AISI 316 — распространенная аустенитная нержавеющая сталь, ключевое отличие которой от более простой 304-й марки — добавление молибдена (Mo), что значительно повышает ее коррозионную стойкость, особенно в средах с хлоридами
Нержавеющая сталь AISI 430 — ферритная хромистая сталь, содержит порядка 16–18% хрома, не содержит никеля. Магнитится, не упрочняется закалкой. Жаростойка до 900 °C. Применяется в пищевой промышленности, бытовой технике, интерьере. Российский аналог — 12Х17.
Инструментальная углеродистая сталь, применяется для режущего и ударного инструмента, эффективна при высоких требованиях к твердости и износостойкости.
Инструментальные углеродистые стали, эффективны при высоких требованиях к твердости и износостойкости, но в отсутствие высоких температур и агрессивных сред.
Инструментальная углеродистая сталь, используемая в машиностроении, приборостроении и других промышленных сферах.
Применяется в машиностроении, приборостроении и иных отраслях промышленности для изготовления режущих, измерительных и вспомогательных инструментов.
Марка стали У13А относится к числу инструментальных углеродистых сплавов обычного качества. Применение для изготовления инструментов с наивысшей износостойкостью.
Инструментальная углеродистая нелегированная сталь. Для изготовления ударного и режущего инструмента.
Высококачественная углеродистая инструментальная сталь, относится к ножевым сталям, обладает высокой износостойкостью.
Преимущества: Повышенная устойчивость к коррозии и износостойкость, высокая прочность, способность сохранять режущие свойства при повышенных температурах.
Инструментальная легированная сталь с высокой износостойкостью, прочностью и прокаливаемостью.
высоколегированный сплав на основе железа и никеля, обогащенный титаном, демонстрирует выдающуюся устойчивость к высоким температурам и агрессивным средам.
Отличается жаропрочностью, жаростойкостью и коррозионной стойкостью при высоких температурах.
Жаропрочный сплав на железоникелевой основе с добавлением алюминия, отличается жаростойкостью и стойкость к окислению.
Высоколегированный жаропрочный сплав, разработанный для эксплуатации в экстремальных условиях при высоких температурах.
Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные, предназначенные для длительной работы при температурах до 800 °C.
Высокопрочный деформируемый сплав с хорошей пластичностью. Применение для авиационной, космической и криогенной техники.
Технически чистый алюминий (commercial purity) с высокой коррозионной стойкостью, пластичностью и электропроводностью.
Первичный технический алюминий высокой чистоты. Основным компонентом является алюминий, а не сплав, содержание алюминия составляет не менее 99,5%.
Первичный алюминий технической чистоты, для изготовления токопроводящих изделий - катанки, проволоки, шин, кабельных заготовок.
Относится к группе технически чистого алюминия, что обеспечивает ему оптимальное сочетание чистоты и технологичности.
Алюминий технической чистоты - основной элемент сплава, содержание алюминия в сотых долях процента после запятой, то есть не менее 99,7%.
Применение: используется в электротехнике, пищевой промышленности, строительстве, химической промышленности, криогенной технике.
Первичный алюминий технической чистоты, содержание алюминия в сотых долях процента — не менее 99,8%, , суммарное содержание всех примесей — не более 0,2%.
Содержание алюминия около 99,85%. Это обеспечивает высокую электропроводность, коррозионную стойкость и пластичность материала.
Первичный алюминий высокой чистоты. Преимущества: высокая электропроводность, коррозионная стойкость, высокая пластичность.
Первичный алюминий высокой чистоты, суммарное содержание всех примесей не превышает 0,01%. Получают трёхслойным электролитическим рафинированием.
Алюминий первичный высокой чистоты с высокой электро-, теплопроводностью, повышенной пластичностью и коррозионная стойкостью.
Алюминий сверхвысокой чистоты с высокой электропроводностью, коррозионной стойкостью и пластичностью.
Термически упрочняемый алюминиевый сплав с высокой прочностью и пластичностью, коррозионной стойкостью.
Для повышении качества и эксплуатационных свойств стальных изделий, раскисления стали, производства ферросплавов.
Применение в авиации и машиностроении, строительстве легких и прочных конструкции, для раскисления стали, производства ферросплавов.
В металлургии используется для производства высококачественных сталей, специальных ферросплавов и в алюминотермии.
Деформируемый алюминиевый сплав. Применение в пищевой, электротехнической, строительной и транспортной промышленности.
Технический алюминий повышенной чистоты с пластичностью, коррозионной стойкостью, теплопроводностью и электропроводностью.
Преимущества: пластичность, высокие электро- и теплопроводность, коррозионная стойкость, свариваемость.
Технический алюминий особой чистоты, предназначенный для формования под давлением с высокой пластичностью и коррозионной стойкостью.
Преимущества: коррозионная стойкость, пластичность и деформируемость, свариваемость, теплопроводность.
Демонстрирует превосходную пластичность, отличную свариваемость и естественную склонность к образованию защитного оксидного слоя.
Алюминиевый деформируемый сплав, предназначенный для обработки давлением, является термически упрочняемым сплавом.
Алюминиевый деформируемый коррозионностойкий сплав, предназначенный для обработки давлением.
Ковочный (деформируемый) алюминиевый сплав с высокой прочностью и твёрдостью, имеет хорошую коррозионную стойкость.
Высокотехнологичный алюминиевый сплав, обладающий отличной термостойкостью и пластичностью (деформируемостью).
Улучшенные литейные свойства, хорошая жидкотекучесть и заполняемость форм сложной конфигурации.
Данный сплав благодаря своей коррозостойкости, получил широкое применение от машиностроения до аэрокосмической отрасли.
Класс силуминов, обогащенных кремнием, обладает превосходной текучестью в расплавленном состоянии.
Характеризуется превосходной устойчивостью к коррозии, отличными литейными свойствами и легкостью механической обработки.
Классифицируется как специальный жаропрочный сплав, разработанный с учетом требований эксплуатации при повышенных температурах.
Сплав относится к литейной группе, предназначенной преимущественно для фасонного литья с высокой жидкотекучестью.
Применение в химической промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, для изготовления фасонных отливок, деталей сложной формы.
Применение: Судостроение и морская техника, авиация и космонавтика, машиностроение, химическая, нефтегазовая, пищевая промышленность.
Основная сфера применения данного сплава заключается в производстве слитков, чушек и изделий сложной формы.
Данный сплав используется в производстве компонентов двигателей и оборудования малого и среднего размера.
Преимущества: превосходная герметичность и исключительная прочность. Применение в производстве критически важных компонентов.
Основное применение данного материала – производство фасонных отливок, предназначенных для широкого спектра задач.
Относится к классу силуминов с превосходной герметичностью, свариваемостью и высокой устойчивостью к коррозии.
Алюминиево-магниевый сплав, обладающий деформируемыми свойствами, устойчивостью к коррозии, пластичностью и свариваемостью.
Алюминиевый сплав, относящийся к классу магналиев, обладающий хорошей пластичностью и содержащий умеренное количество магния.
Деформируемый сплав на основе алюминия с добавлением магния в средней концентрации с высокой коррозионной стойкостью.
Сплав демонстрирует умеренную прочность, превосходную пластичность, высокую устойчивость к коррозии и отличные сварочные свойства.
Благодаря своей средней прочности, хорошей пластичности, высокой коррозионной стойкости и свариваемости, сплав удобен в обработке и эксплуатации.
Сплав обладает высокой пластичностью и прочностью, благодаря максимальной концентрации магния.
Деформируемый алюминиевый сплав, легирующий элемент - марганец, с повышенной прочностью и коррозионно стойкостью.
Преимущества: Оптимальное сочетание твёрдости и пластичности, необходимое для работы в условиях трения.
Многокомпонентный сплав, отличающийся повышенной прочностью и деформируемостью, усиленный легированием и термической обработкой.
Высоколегированный деформируемый сплав относящийся к группе авиационных дюралюминов сверхвысокой прочности.
Алюминиевый литейный сплав с хорошей жидкотекучестью благодаря оптимальному содержанию кремния, герметичностью и высокой формозаполняемостью.
Конструкционный алюминиевый сплав с повышенной прочностью. Пластичен, коррозионно стойкий, термически упрочняемый.
Относится к классу деформируемых сплавов, характеризующихся улучшенными показателями прочности и устойчивости к коррозии.
Обладая высокой прочностью и отличной коррозионной стойкостью, этот сплав относится к категории деформируемых материалов.
Основное применение - изготовление проволоки в машиностроении, приборостроении, авиационной и космической промышленности.
Высокопрочный деформируемый сплав с дополнительным легированием, разработан специально для авиационной промышленности.
Деформируемый сплав отличающийся высокой пластичностью и способностью к обработке давлением в широком диапазоне температур.
Сплав с антифрикционными характеристиками, с отличительной прочностью и высокой плотностью получаемых отливок.
Безоловянная литейная бронза, легированная преимущественно алюминием с высокой коррозионной стойкостью.
Бронза с высоким содержанием алюминия, железа и никеля. Отличается жаропрочностью и высокой коррозионной стойкостью.
Материал отличается высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью и превосходной устойчивостью к истиранию.
Применяется для изготовления деталей химического машиностроения, скользящих контактов и других изделий.
Сплав отличается высокой коррозионной стойкостью, прочностью отливок и хорошими антифрикционными свойствами.
Марка безоловянной литейной бронзы с повышенной прочностью. Применение: в энергетике, судостроении и авиации.
Сплав отличается повышенными антифрикционными свойствами, устойчивостью к коррозии и износу.
Сплав обладает высокой прочностью, жаростойкостью, коррозионной стойкостью. Применяется в машино-, авиапромышленности.
Представляет собой многокомпонентный алюминиево-железо-марганцевый сплав на медной основе.
Применяется для изготовления ответственных узлов машин и механизмов, работающих в экстремальных условиях.
Безоловянная бронза, обрабатываемая давлением с повышенной прочностью и высоким сопротивлением знакопеременным нагрузкам.
Используется для производства ответственных деталей в судостроении, машиностроении и других отраслях промышленности.
Многокомпонентный сплав, разработанный для изготовления высоконагруженных антифрикционных деталей.
Сплав имеет высокие механические характеристики в сочетании с хорошей электропроводностью.
Бериллиевая бронза марки БрБ2.5 представляет собой высокотехнологичный сплав на основе меди с добавлением бериллия.
Сплав для изготовления упругих элементов ответственного назначения, пружин, мембран, токоведущих контактов.
Бериллиевая бронза - высокотехнологичный сплав на основе меди с добавлением бериллия, никеля и титана.
Кремниево-марганцевая бронза с отличием механических, физических и эксплуатационных характеристик.
Сплав БрО10Ф1 используется для производства деталей, которые работают в условиях значительных нагрузок, трения и агрессивных сред.
Высококачественная литейная оловянная бронза, востребованная в машиностроении и приборостроении.
БрО10С12Н3 – литейная оловянная бронза, идеальная для деталей, работающих на трение, и для изготовления отливок.
Высококачественный сплав обладающий исключительной жидкотекучестью и высокой коррозионной стойкостью.
БрО10Ц2 - применяется для изготовления антифрикционных деталей, в судостроении и в машиностроении.
Комплексно-легированный сплав отличающийся оптимальным сочетанием литейных, механических и антифрикционных свойств.
Материал характеризуется превосходными литейными характеристиками и значительной устойчивостью к износу.
Производство деталей для машиностроения, судостроения, энергетической и химической промышленности.
Материал для нагруженных и агрессивных условий эксплуатации (подшипники, втулки, вкладыши).
Сплав для производства ответственных деталей, работающих в условиях трения, агрессивных сред и высоких нагрузок.
Данный материал характеризуется прочностью, высокой плотностью и отличной коррозионной стойкостью.
Применение: машино-, автомобилестроение, судостроение, химическая промышленность и энергетика.
Сплав с улучшенными эксплуатационными характеристиками, широко применяемый в различных отраслях промышленности.
Применяют для изготовления химического оборудования, электротехнических изделий, ответственных деталей.
Марка оловянной бронзы, обрабатываемой давлением. Используется в машиностроении, судостроении.
Применяется для изготовления деталей, работающих в условиях трения, повышенной влажности и механических нагрузок.
Безоловянная литейная бронза, представляет собой двухкомпонентный сплав на основе меди с высоким содержанием свинца.
Изготовление электродов для сварки, токопроводящих деталей электрооборудования, теплообменников.
Первичный металлический сплав с высоким содержанием никеля и кобальта. Используется для легирования сталей и сплавов.
Отличается: пластичностью, высокой антикоррозийностью и способностью успешно противостоять воздействию агрессивных сред.
Первичный металлический сплав никеля с улучшенным (усовершенствованным) составом с повышенной чистотой.
Преимущества: высокая прочность, химическая инертность, коррозионная стойкость и ферромагнитность.
Преимущества: хорошая химическая инертность, позволяющая работать с агрессивными веществами, пластичность и вязкость.
Сплав с содержанием никеля и кобальта не менее 97,6% и небольшим количеством легирующих добавок.
Низколегированный вольфрамовый сплав на основе никеля и кобальта. С высокой тепло- и электропроводностью.
Низколегированный никелевый сплав с повышенной прочностью, жаропрочностью и термостабильностью.
Низколегированный сплав с высокой коррозионной стойкостью и химической инертностью, относится к пищевым сталям.
Применяется в электронной, электротехнической, химической и других отраслях промышленности.
Низколегированный сплав на основе никеля и кобальта с добавлением кремния как основного легирующего элемента.
Коррозионная стойкость в различных агрессивных средах, стабильность свойств при повышенных температурах.
Применяется в отраслях промышленности, где требуются высокая коррозионная стойкость, электропроводность и механическая прочность.
Имеет превосходные механические свойства, химическую инертность и коррозионную стойкость и термостойкость.
Считается одной из самых «чистых» марок, содержание основных элементов (никеля и кобальта) достигает 99,8%.
Преимущества: Устойчивость к критическим перепадам температур и коррозионная стойкость, стойкость к агрессивным средам.
Применение: Электротехническая, электронная, химическая, металлургическая, авиационная и космическая промышленность.
Преимущества: Коррозионная стойкость, жаропрочность, пластичность и обрабатываемость. Сварка различными методами.
Преимущества: Защита от коррозии и окисления, износостойкость, пластичность и обрабатываемость, хорошая свариваемость.
Преимущества: Защита от окисления, коррозионная стойкость, износостойкость, защита от окисления.
Преимущества: механическая прочность, коррозийная стойкость, технологичность, защита декоративных покрытий.
Для изготовления анодов, катализаторов. Производство элементов химического оборудования, лабораторной посуды.
Высокая электропроводность и теплопроводность, повышенная коррозионная стойкость, непассивируемость.
Производство олова О1 регламентируется ГОСТ 860-75. Его применяют в промышленности, где необходимы высокая коррозионная стойкость.
Олово О2 – это технический металл высокой чистоты (минимум 99,5% олова) с контролируемым составом примесей.
Олово марки О4 - это технический металл, используется для изготовления припоев, баббитов и сплавов, модифицирования серого чугуна.
Олово марки ОВЧ000 характеризуется выдающейся степенью чистоты, с концентрацией примесей, не превышающей 0,001%.
ПОС61 представляет собой оловянно-свинцовый сплав с содержанием олова не менее 59% и свинца около 39,5%.
Марка Ц0 соответствует высшему сорту цинка согласно ГОСТ 3640-94 и предназначена для наиболее ответственных применений.
Высококачественный материал с минимальным содержанием примесей. Для изготовления гальванических элементов, полуфабрикатов.
Широкое применение в металлургии, автомобильной промышленности и приборостроении. Отличная коррозионная стойкость в атмосферных условиях.
Применяется в строительстве, литейном производстве, автомобилестроении, электротехнике и защите металлических конструкций от коррозии.
Пременение в автомобилестроении, электротехнике и защите металлических конструкций от коррозии. Обладает хорошими литейными характеристиками.
Используется в металлургической промышленности, производстве антикоррозионных покрытий. Хорошая жидкотекучесть благодаря высокому содержанию свинца.
Применение: металлургическая промышленность, антикоррозионная защита, машиностроение, химическая промышленность, строительство.
Для изготовления деталей сложной конфигурации с минимальной толщиной стенки до 0,6 мм, высокой точностью размеров и качественной поверхностью.
Характеризуется хорошим сочетанием прочности и пластичности, что делает его пригодным для разнообразных методов литья.
Сплав применяется в машиностроении, автомобильной промышленности, электротехнике и строительстве.
Сплав обладает отличными механическими свойствами, высокой прочностью и хорошей пластичностью.
Ключевая особенность является его подверженность процессам старения, которые могут приводить к изменению линейных размеров.
Имеет хорошую жидкотекучесть с повышенной защитой от коррозии. Используется для литья деталей в кокиль и литья под давлением.
Применяется для изготовления изделий методами прессования, прокатки и вытяжки, демонстрируя превосходные эксплуатационные характеристики.
Используется для производства деталей средней прочности. Высокая жидкотекучесть, позволяющая получать отливки сложной конфигурации.
Оптимальное сочетание прочностных, антифрикционных и технологических свойств. Применение в металлургии и смежных отраслях промышленности.
Используется в наиболее ответственных областях промышленности, где требуется максимальная чистота металла.
Наилучшие электропроводящие и теплопроводящие характеристики среди всех марок цинка. Коррозионная стойкость в различных средах.
Этот металл относится к категории особо чистых технических материалов и используется в наиболее ответственных областях.
Благодаря своим уникальным свойствам, ЦМ1 успешно применяется в различных отраслях промышленности. Высокая устойчивость к процессам старения.
Для производства протекторов для защиты судов, морских платформ, гидротехнических сооружений, трубопроводов и других объектов.
Применяется в кораблестроении и производстве судов, для защиты металлических элементов, постоянно контактирующих с морской водой.
Применение: для защиты конструкций, эксплуатирующихся в постоянном контакте с соленой водой. Взрывопожарная безопасность.
Для изготовления деталей общего назначения, работающих в условиях средних нагрузок в различных отраслях промышленности.
Ферритный ковкий чугун с хлопьевидной формой графита, содержащий около 95% железа и оптимально подобранным количеством примесей.
Повышенная стойкость к атмосферной коррозии благодаря ферритной структуре, хорошая стойкость в пресной и морской воде.
Применение: Тяжелое машиностроение, транспортное машиностроение, трубопроводные системы, приборостроение и станкостроение.
Отличное сопротивление абразивному износу, высокая стойкость к истиранию, стабильность размеров при работе в условиях трения.
Относится к высшей категории перлитных ковких чугунов и отличается исключительно высокими показателями прочности, твердости и износостойкости.
Относится к высшей категории перлитных ковких чугунов и характеризуется максимальными показателями прочности, твердости и износостойкости.
Исключительная износостойкость благодаря высокодисперсной перлитной структуре с элементами троостита и сорбита. Очень высокая твердость.
Исключительная износостойкость благодаря высокодисперсной перлитной структуре с элементами троостита и сорбита. Очень высокая твердость.
Для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях экстремальных нагрузок, интенсивного износа и высоких температур.
Превосходная коррозионная стойкость и окалиностойкость, износостойкость благодаря сверхвысокодисперсной перлитной структуре.
Производство ненагруженных строительных элементов, канализационных труб и фитингов, корпусных деталей малонагруженных механизмов.
Серый чугун с пластинчатым графитом. Обладает улучшенными прочностными показателями сохраняя при этом хорошие литейные свойства.
Наибольшая эффективность при постоянных и равномерных нагрузках. Отлично работает в условиях сжатия и трения скольжения.
Высокая прочность при сжатии и на растяжение, хорошая теплостойкость, высокая герметичность отливок, износостойкость при трении скольжения.
Применение: Энергетическое машиностроение, оборудование для АЭС, тяжелое машиностроение, дизелестроение, транспортное машиностроение.
Максимальная эффективность при постоянных и стационарных нагрузках, удовлетворительная стойкость в атмосферных условиях.
Простая (двойная) латунь, деформируется в горячем и холодном состоянии, пригодна для глубокой вытяжки.
Превосходная пластичность и устойчивость к коррозии в широком спектре сред, включая атмосферный воздух, пресную и морскую воду.
Хорошая деформируемость, что делает его идеальным для таких процессов формования, как глубокая вытяжка, изгиб и чеканка.
Двойная латунь, обогащенная медью, отличается превосходной пластичностью, высокой устойчивостью к коррозии.
Применение: изготовление изделий методом гибкой ковки, деталей для теплообменных аппаратов, прутков.
Высокая, устойчива к атмосферной коррозии, пресной воде, ряду химических сред. Хорошо поддаётся холодной и горячей обработке давлением.
Двойная латунь с высоким содержанием меди. Высокая коррозионная стойкость, устойчивость к атмосферной коррозии.
Применение: изготовление полуфабрикатов (прутки, ленты, листы, полосы, трубы), производство деталей электротехники.
Высококачественный двойной сплав с высоким содержанием меди. Материал отличается пластичностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью.
Отличается коррозионной стойкостью, литейными и механическими характеристиками, устойчивостью к воздействию горячего пара.
Пластичность, коррозионная стойкость, теплопроводность и электропроводность. Повышения прочность.
Сложнолегированный сплав для изготовления прессованных прутков и труб различных размеров и других высокопрочных деталей.
Преимущества: Износостойкость, коррозионная стойкость, устойчивость к повышенным температурам, работа под высокими нагрузками.
Материал с отличительными механическими и технологическими параметрами, устойчивостью к коррозии и антифрикционным качеством.
Многокомпонентный сплав, отличается уникальным сочетанием механических, технологических и эксплуатационных характеристик.
Повышенная механическая прочность и антифрикционные свойства, коррозионная стойкость, особенно в морской воде.
Благодаря отличной способности к обработке резанием, этот материал идеально подходит для создания сложных деталей.
Коррозионная стойкость, особенно в морской воде, повышенная прочность и твердость, а так же литейность, устойчивость к износу.
Высококачественный сплав для изготовления ответственных деталей и изделий, работающих в агрессивных средах.
Преимущества: антифрикционные свойства, коррозионная стойкость, износостойкость, стойкость к ржавлению, хорошая обрабатываемость.
Обладает показателями прочности, износостойкости и коррозионной устойчивости при воздействии различных агрессивных сред.
Многокомпонентный сплав, дополнительно легированный марганцем и алюминием с повышенной прочностью.
Преимущества: Высокая коррозионная стойкость в соленой и пресной воде. Повышенная прочность и износостойкость.
Производство компонентов для эксплуатации в экстремальных условиях, характерных для авиа-, судостроительной и автомобильной отраслей.
Сложнолегированный сплав. Применение: в морском судостроении, нефтяном машиностроении, приборостроении.
Классифицируемый как оловянная латунь, с устойчивостью к коррозии, в частности, в водной среде (морской и пресной).
Этот материал обладает высокой электро- и теплопроводностью, коррозионной стойкостью и пластичностью.
Сплав литейной латуни с сочетанием прочности и пластичности, коррозионной стойкостью и хорошей обрабатываемостью резанием.
Используется как шихтовый материал для выплавки других латунных сплавов с улучшенными характеристиками.
Латунный сплав обрабатываемый давлением для массового производства мелких точных деталей работающих на трение.
Применяется для производства точных деталей в машиностроении, автомобильной и часовой промышленности.
Сплав обладает превосходными механическими свойствами, антикоррозионной стойкостью и технологичностью.
Сплав с повышенной прочностью, твердостью и коррозионной стойкостью. Улучшенные литейные и антифрикционные свойства.
Преимущества: высокая жидкотекучесть, высокая прочность и твёрдость, коррозионная стойкость в морской и пресной воде.
Сложный многокомпонентный сплав, с высокими показателями износостойкости и антифрикционными свойствами.
Применяется для изготовления ответственных деталей в машино-, судо- и приборостроении, работающих в агрессивных средах.
Широкое применение в машиностроении, приборостроении и судостроении, а также в ряде других промышленных направлений.
Для изготовление деталей скольжения, запорной арматуры и других ответственных машиностроительных компонентов.
Специализированный сплав с содержанием цинка и свинца предназначен для литья под давлением.
Преимущества: Высокая удельная прочность, коррозионная стойкость в агрессивных средах, немагнитность и биосовместимость.
Высокочистый технически чистый титановый сплав с содержанием основного элемента, с высокой коррозийной стойкостью.
Высокая коррозионная стойкость, низкая плотность, биосовместимость и нетоксичность, немагнитность.
Применение: Авиастроение, ракетно-космическая техника, оборонная промышленность, специальное машиностроение.
Использование сплава ВТ16 (высокопрочный термически упрочняемый): авиация и космонавтика, медицина, машиностроение.
Отличная коррозионная стойкость в различных средах, хорошая технологичность при горячей деформации.
Коррозионная стойкость в различных средах, хорошая обрабатываемость резанием в термоупрочненном состоянии.
Преимущества: кавитационная стойкость, хорошая свариваемость, высокая удельная прочность.
Высокие прочностные характеристики, технологическая пластичность, термическая стабильность, коррозионная стойкость.
Коррозионная стойкость, способность работать в широком диапазоне температур от криогенных (-253°C) до повышенных.
Высокая температура плавления, низкая теплопроводность, антифрикционные свойства, коррозионная стойкость.
Применение: Баллоны и сосуды высокого давления, компоненты гидравлических и пневматических систем, медицинское оборудование.
Металлический сплав специально разработан для изготовления деталей, работающих при повышенных температурах.
Сплав обладает умеренной прочностью, преимущества включают исключительную устойчивость к коррозии.
Высокая технологичность, хорошая свариваемость и коррозионная стойкость при умеренных прочностных характеристиках.
Высокая коррозийность, стойкость в различных агрессивных средах, является одним из его ключевых преимуществ.
Для изготовления труб и тонкостенных сварных конструкций, работающих в агрессивных средах, особенно в условиях морской воды.
None